Общие технические условия на арматурный прокат регламентируются ДСТУ 3760-98, введенным в Украине с отменой ГОСТ 5781-82 и ГОСТ 10884-94. Данный стандарт распространяется на прокат арматурный гладкого и периодического профиля диаметром от 5,5 до 40 мм., предназначенный для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций. ДСТУ 3760-98 допускает по соглашению изготовителя с потребителем изготовление проката с другими периодическими профилями.
Примечания: 1. Масса 1 м двутавра вычислена по номинальным размерам при плотности материала 7850 кг/м3 и является справочной величиной. 2. Величины радиусов закругления, уклона внутренних граней полок, толщины полок не контролируются на готовом прокате. 3. Не рекомендуется двутавры от 24 до 60 применять в новых разработках. для балок серии М (для подвесных путей) уклон внутренних граней полок составляет 12%;
Гвозди проволочные со стержнем периодического профиля. ТУ 14-178-212-91 Гвозди проволочные со стержнем периодического профиля применяются в неразъемных конструкциях, где необходима высокая прочность скрепления деревянных деталей.
Обозначения: ЖК - жесть консервная, ЖР - жесть разного назначения (кроме производства тары под пищевые продукты и укупорочных изделий), Ч - черная, Г - горячего лужения, Э - электролитического лужения, Д - жесть с дифференцированным покрытием. Жесть марок ЖР получается при сортировке жести марок ЖК, жесть марки ЧЖК предназначена для изготовления из нее жести белой консервной.
Технические условия на катанку из углеродистой стали обыкновенного качества регламентируются ДСТУ 2770-94 (ГОСТ 30136-95) (соответствует также международному стандарту ISO 8457/1-89). Данный стандарт распространяется на катанку из углеродистой стали обыкновенного качества, предназначенную для перетяжки на проволоку и других целей.
Примечания 1. Площадь поперечного сечения и масса 1 м длины профилей вычислены по номинальным размерам. При вычислении массы 1 м проката плотность стали принята равной 7,85 г/см3. Масса 1 м проката является справочной величиной. 2. По требованию потребителя допускается изготовление проката промежуточных размеров с предельными отклонениями по ближайшему меньшему размеру. 4. По требованию потребителя прокат квадратного сечения изготовляют с плюсовыми отклонениями, указанными в табл. 2
Для стального горячекатаного проката круглого сечения диаметром от 5 до 200 мм включительно. Прокат диаметром более 270 мм изготавливается по согласованию с потребителем По точности прокат изготовляют: • А -- высокой точности; • Б -- повышенной точности; • В -- обычной точности. Диаметр проката, предельные отклонения по нему, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины должны соответствовать таблице 1.
Стальная лента шириной от 20 до 220 мм, толщиной от 1,2 до 5,0 мм, получают горячей прокаткой или продольной резкой горячекатаной листовой рулонной стали. Лента должна изготовляться из углеродистой стали обыкновенного качества марок БСт0 - БСт5 первой или второй категории всех степеней раскисления.
Металлокорд должен изготовляться крестовой свивки (направление свивки металлокорда и направление свивки прядей – противоположны). Направления свивки металлокорда и оплеточной проволоки должны быть противоположными. Металлокорд типов 4Л22, 4Л22А изготовляется спиральной свивки. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление металлокорда односторонней свивки. Соединение проволок, прядей и сердечника в металлокорде должно проводиться узлом или сваркой. Концы соединяемых проволок и прядей должны быть обрезаны. При этом длина остаточных концов не должна превышать 2 мм. Допускается соединение внешних проволок и прядей в металлокорде методом навивки с последующим соединением узлом или методом прошивки. Расстояние между концами прошивки проволок и прядей должно быть не более 1 м. Соединение отрезков металлокорда должно проводиться счалкой или стыковой электросваркой. В местах соединения проволок, прядей и отрезков металлокорда допускается отклонение от установленного шага намотки оплеточной проволоки, шага свивки металлокорда и укладки проволок и прядей на величину, не превышающую четырех шагов.
По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовлять полосы с серповидностью до 0,8% любой измеряемой длины. Измерение толщины, ширины полосы, а также серповидности производится на расстоянии не менее 500 мм от конца полосы и не менее 3 м от конца рулона. Марки и технические требования устанавливаются соответствующими стандартами.